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FFKM O-Ringe: der leistungsstärkste O-Ring-Werkstoff

FFKM O-Ringe vereinen zwei Eigenschaften, die sonst kein Elastomer gleichzeitig bietet: nahezu universelle Medienbeständigkeit und eine Einsatztemperatur bis +340 °C. Hier lesen Sie, warum das so ist, wie sich FFKM von FKM unterscheidet und welche ECOLAST-Mischung zu Ihrer Dichtstelle passt.

Luke Williams
Luke Williams
Herr der O-Ringe·NH O-RING Akademie
Aktualisiert Oktober 202614 Min. Lesezeit
HFHFFFHFHFFFHFHFFFCCCCCCFKM · teilweise fluoriertFFKM · vollständig fluoriertAngriffspunkt WasserstoffFluor-Mantel
FKM: Teilweise fluoriert. Wo noch Wasserstoff an der Kette sitzt, finden aggressive Medien wie Amine einen Angriffspunkt.
Das Wichtigste in Kürze
  • FFKM ist der chemikalien- und temperaturbeständigste elastische Dichtwerkstoff: In unserem Tool ist er in 407 von 430 Medien exzellent beständig.
  • Einsatz je nach Mischung von −40 bis +340 °C, Standardtypen −25 bis +270 °C, in Dampf je nach Type bis 210–270 °C.
  • Voll elastisch, anders als PTFE oder FEP, daher als Flansch-, Kolben- und Stangendichtung einsetzbar.
  • Einziger echter Nachteil ist der Preis. FFKM lohnt sich, wo andere Werkstoffe an Temperatur oder Medium scheitern.
  • Bei NH O-RING als ECOLAST in zehn Mischungen, über 5.000 Abmessungen ab Lager und ohne Mindestmenge.
Zuletzt aktualisiert am 6. Oktober 2026 · Autor: Luke Williams, „Herr der O-Ringe“
Werkstoff

Was ist FFKM?

FFKM ist das Kurzzeichen für Perfluorkautschuk, auch Perfluorelastomer genannt. Es bezeichnet einen vollständig fluorierten Synthesekautschuk, der vor allem für Hochleistungsdichtungen eingesetzt wird: FFKM-Dichtungen wie O-Ringe dichten dort, wo andere Elastomere aufgeben. Die ältere Bezeichnung FFPM steht für denselben Werkstoff, heute ist das Kurzzeichen FFKM gebräuchlich.

FFKMPerfluorkautschuk, auch Perfluorelastomer: vollständig fluoriert
FFPMältere Bezeichnung für denselben Werkstoff
FKMFluorkautschuk: nur teilweise fluoriert, mit Wasserstoff in der Kette

Der entscheidende Punkt liegt im chemischen Aufbau. FFKM besteht praktisch nur aus Kohlenstoff-Fluor-Bindungen, einer der stärksten Bindungen der organischen Chemie. Deshalb greifen selbst aggressive Medien das Material kaum an. FKM ist dagegen nur teilweise fluoriert und trägt noch Wasserstoff in der Kette, was ihn empfindlicher macht. Die Grafik oben zeigt den Unterschied. Anders als PTFE bleibt FFKM dabei ein echtes Elastomer mit Rückstellkraft.

Eigenschaften

Die wichtigsten Eigenschaften

Medien
407 von 430

Medien bewertet unser Tool für FFKM mit exzellent. Nicht empfohlen nur in elementarem Fluor.

Temperatur
−40 bis +340 °C

je nach Mischung, Standardtypen −25 bis +270 °C.

Elastizität
voll elastisch

anders als PTFE oder FEP, deshalb als Flansch-, Kolben- und Stangendichtung.

Härte
70 bis 90 Shore A

je nach Mischung, die meisten Typen mit 75 Shore A.

Zulassungen
FDA, USP VI, 3-A

je nach Mischung, EG 1935/2004 für alle Mischungen.

Lagerfähigkeit
15 Jahre

bei sachgerechter Lagerung nach DIN 7716.

Konkrete Medien prüfen Sie im Tool Medienbeständigkeit. Der einzige nennenswerte Nachteil ist der Preis: Perfluorkautschuk ist in der Herstellung sehr aufwendig, der Rohstoff kostet ein Vielfaches gängiger Werkstoffe. FFKM lohnt sich überall dort, wo kein anderer Werkstoff die Anforderungen erfüllt und wo Ausfallsicherheit und Standzeit zählen.

Temperatur

Temperaturbereiche im Vergleich

Unter den elastischen Dichtwerkstoffen deckt FFKM den höchsten Dauertemperaturbereich ab. Die Grafik stellt unsere vier Werkstofffamilien den zwei gängigen Elastomeren EPDM und NBR gegenüber:

FFKMECOLAST, je nach Type
−40/+340 °C, Standardtypen −25/+270 °C
FKMFKM 75 und FKM EX40
−25/+200 °C, FKM EX40 −40/+225 °C
FEP-ummanteltKern FKM oder Silikon
−25/+205 °C, mit Silikonkern ab −60 °C
PTFEVollmaterial
−250/+250 °C
EPDMperoxidisch, Vergleich
−45/+150 °C
NBRVergleich
−30/+120 °C
−400+100+200+300 °C
Einsatztemperatur an Luft laut unseren Werkstoffdaten. Kräftig: Standardtypen, hell: Spanne über alle Typen der Familie. PTFE reicht bis −250 °C. EPDM und NBR führen wir nicht, sie stehen zum Vergleich hier. Welche Werkstoffe in Heißwasser und Dampf wie weit gehen, zeigt der Abschnitt zur Beständigkeit.

Alle Werkstoffe im direkten Vergleich zeigt der Beitrag O-Ring Material, mehr zur Hitze lesen Sie unter hitzebeständige O-Ringe.

Beständigkeit

Warum ist FFKM nahezu universell beständig?

Jeder Elastomerwerkstoff verrät über seinen Namen, woraus er aufgebaut ist. Die beiden „F“ in FFKM stehen für Fluor. Fluor bildet mit dem Kohlenstoff eine außergewöhnlich stabile Bindung. Da FFKM vollständig fluoriert ist, finden Medien kaum eine Angriffsstelle. Unser Tool zeigt, was das in Zahlen heißt:

So bewertet unser Tool 430 Medien
FFKMECOLAST
407 exzellent1 nicht empfohlen
FKMFluorkautschuk
250 exzellent98 nicht empfohlen
EPDMVergleich
170 exzellent141 nicht empfohlen
NBRVergleich
167 exzellent154 nicht empfohlen
exzellentgutmäßignicht empfohlen
Bewertungen aus unserem Tool Medienbeständigkeit, 430 reine Medien, meist bei Raumtemperatur. FFKM ist nur in einem Medium nicht empfohlen: elementarem Fluor.

Die wenigen Ausnahmen

Elementares FluorGleiches greift Gleiches an. Fluorierte Medien wie einige Kältemittel bewertet das Tool für FFKM nur mit gut oder mäßig.
Geschmolzene Alkalimetalleetwa flüssiges Natrium oder Kalium.
Chlortrifluoridein extrem reaktives Fluorierungsmittel, das FFKM ebenso angreift.

Heißwasser und Dampf

In Heißwasser und Dampf liegt die Grenze unter der Luft-Temperatur und hängt stark von der Mischung ab. Für Dampf ist NH5755 HT ausgelegt:

WerkstoffHeißwasserDampf
ECOLAST NH5755 HTbis 270 °Cbis 270 °C
ECOLAST NH5751 HTbis 230 °Cbis 230 °C
ECOLAST NH5750bis 210 °Cbis 210 °C
EPDMperoxidisch, Vergleichbis 170 °Cbis 170 °C
FKMnicht empfohlenbis 120 °C

Erfahrungswerte von NH O-RING, keine Haftung, im Einzelfall testen. Alle Werkstoffe im Vergleich: O-Ringe für Heißwasser.

FFKM vs. FKM

FFKM vs. FKM: der direkte Vergleich

FKM ist der bewährte Standard für anspruchsvolle Anwendungen. FFKM geht einen deutlichen Schritt weiter:

MerkmalFKMFFKM
Fluorierungteilweise, mit Wasserstoffvollständig
Medien exzellentTool, 430 Medien250 (58 %)407 (95 %)
Nicht empfohlen98 Medien1 Medium, elementares Fluor
Temperatur an Luft−25/+200 °C, FKM EX40 −40/+225 °C−40/+340 °C je nach Type
Heißwasser und DampfHeißwasser nicht empfohlen, Dampf bis 120 °Cbis 210–270 °C je nach Type
Preisniveaumittelhoch
Typischer EinsatzIndustrie, Öle, KraftstoffeChemie, Pharma, Halbleiter, Dampf

FKM deckt einen großen Teil der industriellen Anwendungen wirtschaftlich ab. FFKM ist die Wahl, wenn Temperatur und Medien an die Grenze gehen. Mehr dazu im Beitrag FKM O-Ringe.

Werkstoff und Marken

FFKM, ECOLAST und Kalrez: Werkstoff und Marken

FFKM ist die Werkstoffbezeichnung. Daneben gibt es mehrere Markennamen für Perfluorkautschuk verschiedener Hersteller:

ECOLAST®Unsere FFKM-Marke: zehn Mischungen, über 5.000 Abmessungen ab Lager, ohne Mindestmenge.Zu ECOLAST →
Kalrez®FFKM-Marke von DuPont
Simriz®FFKM-Marke von Freudenberg
Chemraz®FFKM-Marke von Greene Tweed

Kalrez war über viele Jahre die bekannteste FFKM-Marke. Heute sind leistungsfähige Alternativen verfügbar. Mit ECOLAST erhalten Sie FFKM O-Ringe in zehn Mischungen, in über 5.000 ab Lager verfügbaren Abmessungen und ohne Mindestmengen.

Orientierungshilfe

ECOLAST Orientierungshilfe für andere Bezeichnungen

Liegt Ihnen eine Anfrage mit der Mischungsbezeichnung eines anderen Herstellers vor? Die Übersicht nennt ECOLAST-Mischungen mit einem ähnlichen Einsatzschwerpunkt und dient ausschließlich als unverbindliche erste Orientierung für das Gespräch mit uns.

ECOLASTKalrez®Chemraz®Perlast®Isolast®
NH47006221514G74SJ9516
NH57506375, 6230505, 605G80A, G70AJ9503, J9515
NH5751 HT4079615, 555G75BJ8325
NH5755 HT1050 LF551k. A.k. A.
NH5756 HT7075k. A.k. A.k. A.
NH5760 LT0040564 LTG75LTJ9523
NH5901 HT7090600G90AJ9512
Diese Übersicht ist ausdrücklich keine Aussage über Gleichwertigkeit, Austauschbarkeit, identische Eigenschaften oder Zulassungen und keine Empfehlung, ein bestimmtes Produkt zu ersetzen. Kalrez®, Chemraz®, Perlast® und Isolast® sind Marken der jeweiligen Inhaber. NH O-RING steht in keiner geschäftlichen Verbindung zu diesen Unternehmen und nennt die Bezeichnungen ausschließlich zur Identifikation einer Anfrage. Maßgeblich ist allein das jeweilige ECOLAST-Datenblatt, die Eignung ist für jede Anwendung gesondert zu prüfen. Angaben ohne Gewähr, k. A. heißt keine Angabe.
ECOLAST

ECOLAST: unsere FFKM-Mischungen

FFKM gibt es nicht in nur einer Ausführung. Über die Zusammensetzung lassen sich Temperaturbereich, Härte und Zulassungen gezielt anpassen. Unser ECOLAST-Sortiment deckt die gängigen Anforderungsprofile ab. Wählen Sie Ihre Anforderung:

MischungTemperatur an LuftHärteProfil, Zulassung
NH4700weiß
−20 bis +270 °C
70 Shore A
FDA, USP Class VI, 3-A
NH7700weiß
−20 bis +270 °C
70 Shore A
FDA, USP Class VI
−25 bis +270 °C, Dampf bis 210 °C
75 Shore A
Standard, FDA
−25 bis +270 °C
75 Shore A
Standard
−15 bis +330 °C, Dampf bis 230 °C
75 Shore A
Hochtemperatur
−15 bis +330 °C
75 Shore A
Hochtemperatur
−15 bis +330 °C, Dampf bis 270 °C
75 Shore A
Dampf und Heißwasser
−15 bis +340 °C
75 Shore A
Hochtemperatur
−40 bis +270 °C
75 Shore A
Tieftemperatur
−15 bis +320 °C
90 Shore A
Öl und Gas, NORSOK M-710 inkl. RGD
−400+100+200+300 °C
Zehn Mischungen von −40 bis +340 °C. Wählen Sie eine Anforderung, dann sehen Sie die passenden Typen.
Temperaturen an Luft und Härten laut unseren Werkstoffdaten, Dampf als Erfahrungswerte. Jede Mischung ist mit ihrem Datenblatt verlinkt.

Die weißen Mischungen NH4700 und NH7700 sind auf Food-, Pharma- und Hygieneanwendungen ausgelegt. Alle Prüfwerte stehen in den Datenblättern, den Überblick über das Sortiment finden Sie auf der ECOLAST-Seite.

Kennwerte

Technische Kennwerte im Überblick

Die Werte stammen aus den ECOLAST-Datenblättern und sind nach ASTM geprüft. Die Härte steht als gerundeter Nennwert:

MischungHärte Shore AReißfestigkeit MPaReißdehnung %DVR %TR-10 °C
NH4700701313024−2
NH77007012,513523−2
NH5750751814518,5−4
NH7750751715518−4
NH5751 HT7517,815219,5−4
NH7751 HT751716518,5−4
NH5755 HT7516,415520−4
NH5756 HT7510,314014−1
NH5760 LT7516,725730−30
NH5901 HT9020,611018−4

DVR = Druckverformungsrest nach ASTM D395 B, 70 h bei 200 °C. Reißfestigkeit und Reißdehnung nach ASTM D412, TR-10 nach ASTM D1329, Härte nach ASTM D2240. Fertigungsbedingte Schwankungen möglich, maßgeblich ist das jeweilige Datenblatt. Für FKM nennen unsere Datenblätter den Druckverformungsrest nach 22 h bei 200 °C, vergleichen Sie nur gleich geprüfte Werte.

Aufbau der Mischung

Woraus besteht eine FFKM-Mischung?

Eine FFKM-Mischung ist mehr als das Basispolymer. Erst das Zusammenspiel mehrerer Komponenten bestimmt Temperaturbereich, Härte, Zulassung und Druckverformungsrest:

  • Basispolymer (Perfluorelastomer): der vollständig fluorierte Kautschuk. Er liefert die nahezu universelle chemische Beständigkeit.
  • Vernetzungssystem: bestimmt maßgeblich die obere Temperaturgrenze und den Druckverformungsrest. Spezielle Vernetzer ermöglichen die Hochtemperatur-Typen bis +330 °C oder +340 °C.
  • Füllstoffe: verstärken die mechanischen Eigenschaften. Die schwarzen Typen nutzen Ruß, die weißen Food- und Pharma-Typen NH4700 und NH7700 helle, lebensmittelkonforme Füllstoffe. Das erklärt auch ihre höhere Dichte von 2,41 g/cm³ gegenüber 1,98 g/cm³ bei NH5750.
  • Pigmente: bestimmen die Farbe, etwa Weiß für die optische Kontrolle in der Lebensmittelproduktion.
BestandteilFunktionAnteil
FFKM-BasispolymerTerpolymer aus TFE, PMVE und Cure-Site-Monomervollständig fluoriertes Rückgrat, liefert die universelle Beständigkeit100 phr80–85 %
FüllstoffRuß bei schwarzen Typen, helle oder mineralische Füllstoffe bei HochreinheitVerstärkung, stellt die Härte ein10–20 phr12–18 %
Vernetzer-SystemPeroxid mit Coagent, oder Triazin über Nitril-Cure-Sitesbildet das thermisch sehr stabile Netzwerk2–5 phr2–4 %

Typische Richtwerte für eine schwarze FFKM-Standardmischung. Der Anteil steht in phr (Gewichtsteile je 100 Teile Kautschuk), darunter ungefähr in Gewichtsprozent. Hochreine Halbleiter- und Pharmatypen werden mit speziellen, oft vollfluorierten Füllstoffen oder ganz ohne Füllstoff hergestellt, um Partikel und Metallionen zu vermeiden. Konkrete Rezepturen sind herstellerspezifisch.

Bei NH5750, NH7750, NH5751 HT und NH7751 HT steht der FFKM-Anteil im Datenblatt: 80–85 % FFKM, im Labor per Thermogravimetrie (TGA) nach ISO 11358-1 bestimmt. Der Wert umfasst FFKM samt eingebundenem Vernetzer. Welche Mischung zu Ihrer Anwendung passt, klären wir gern direkt mit Ihnen.

Anwendungen

Typische Anwendungen

ChemieindustriePumpen, Ventile, Gleitringdichtungen, Dosiersysteme und Wärmetauscher, wo aggressive Medien auf hohe Temperaturen treffen.
Pharma und LebensmittelCIP- und SIP-Reinigung mit aggressiven Medien und heißem Dampf, abgesichert über FDA, USP Class VI und 3-A.
HalbleiterindustrieHochreine Anwendungen und Plasmaprozesse, in denen schon kleinste Verunreinigungen kritisch sind.
Öl und GasHoher Druck bei hohen Temperaturen. Hier braucht es harte, dekompressionsfeste Mischungen wie NH5901 HT.
Luft- und Raumfahrt, EnergieSicherheitskritische Bauteile in der Energieerzeugung sowie der Luft- und Raumfahrt unter extremen Bedingungen.
Auslegung

Auslegung und Montage

FFKM O-Ringe legen Sie grundsätzlich wie andere Elastomere aus, mit einer Ausnahme: Die Nut wird etwas tiefer, die Verpressung etwas geringer.

Verpressung
10–20 %

statisch, bei anderen Elastomeren 15–30 %. Dynamisch 6–20 % wie bei allen.

Nuttiefe
0,80–0,90 × d2

statisch, die Nutbreite bleibt wie in der Tabelle.

Montagehilfe
Öl oder Fett

die meisten eignen sich, fluorierte ausgenommen.

Bei hohen Temperaturen braucht der Ring mehr Platz für die Wärmeausdehnung, halten Sie den Füllgrad deshalb deutlich unter 85 %. FFKM ist mechanisch empfindlicher als andere Elastomere: Entgraten Sie Kanten, sehen Sie Einführschrägen vor und bauen Sie den Ring sorgfältig ein. Nutmaße und Toleranzen bestimmen Sie mit der O-Ring Nutberechnung und den O-Ring Toleranzen, alle Regeln stehen im Beitrag O-Ring Auslegung.

Alternativen

Gibt es Alternativen zu FFKM?

Wenn es vor allem auf die Medienbeständigkeit ankommt und nicht auf volle Elastizität, sind FEP-ummantelte O-Ringe und PTFE O-Ringe eine preiswertere Option. Beide sind ebenfalls nahezu universell beständig, aber deutlich starrer, der Einbauraum muss dazu passen:

FEP-ummanteltNahezu universell beständig bis +205 °C, mit Silikonkern ab −60 °C. Steifer als FFKM, nur statisch, als Flansch- oder Stangendichtung.Mehr zu FEP-ummantelt →
PTFEChemisch nahezu inert von −250 bis +250 °C. Nicht elastisch, deshalb nur als Flanschdichtung.Mehr zu PTFE →

Häufige Fragen

Was bedeutet FFKM?
FFKM ist das Kurzzeichen für Perfluorkautschuk (Perfluorelastomer), einen vollständig fluorierten Synthesekautschuk.
Was ist der Unterschied zwischen FFKM und FFPM?
Es gibt keinen. FFPM ist die ältere Bezeichnung, heute ist FFKM das gebräuchliche Kurzzeichen für denselben Werkstoff.
Was ist der Unterschied zwischen FFKM und FKM?
FKM ist teilweise fluoriert und in vielen Medien sehr gut beständig, unser FKM 75 bis +200 °C, FKM EX40 bis +225 °C. FFKM ist vollständig fluoriert, in 407 von 430 Medien unseres Tools exzellent beständig und je nach Mischung bis +340 °C einsetzbar.
Was ist der Unterschied zwischen FFKM und Kalrez?
FFKM ist der Werkstoff, Kalrez eine FFKM-Marke von DuPont. Unsere FFKM-Marke heißt ECOLAST, mit zehn Mischungen für Standard, Hochtemperatur, Dampf, Kälte, Lebensmittel und Pharma sowie Öl und Gas.
Welchen Temperaturbereich decken FFKM O-Ringe ab?
Je nach Mischung von −40 °C (Tieftemperatur-Type NH5760 LT) bis +340 °C (NH5756 HT). Die Standardtypen decken −25 bis +270 °C ab.
Warum sind FFKM O-Ringe so teuer?
Der Rohstoff ist sehr aufwendig in der Herstellung und kostet ein Vielfaches gängiger Werkstoffe. Deshalb wird FFKM gezielt dort eingesetzt, wo kein anderer Werkstoff genügt.
Wie lange sind FFKM O-Ringe lagerfähig?
Bei sachgerechter Lagerung nach DIN 7716 rund 15 Jahre.
Wie heiß darf Wasserdampf für FFKM O-Ringe sein?
Das hängt von der Mischung ab. Nach unseren Erfahrungswerten hält NH5750 bis 210 °C, NH5751 HT bis 230 °C und NH5755 HT bis 270 °C in Heißwasser und Dampf. FKM ist in Dampf nur bis 120 °C einsetzbar.
FFKM O-Ringe anfragen
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Luke Williams
Herr der O-Ringe · NH O-RING Akademie
„Ich bin überzeugt, dass wir unser Wissen teilen sollten. Ich hoffe, dieser Beitrag beantwortet Ihre Fragen zu FFKM O-Ringen. Wenn nicht, melden Sie sich jederzeit bei uns, wir helfen gerne weiter.“
NH O-RING GmbH & Co. KG 613 Bewertungen auf ProvenExpert.com