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O-Ring Lexikon

Extrusion

Extrusion bezeichnet in der O-Ring-Welt zwei Dinge: das Herstellverfahren, bei dem Werkstoff durch eine Düse gepresst wird, und das Schadensbild Spaltextrusion, bei dem ein O-Ring unter Druck in den Dichtspalt gedrückt wird.

Was ist Extrusion?

Als Fertigungsverfahren meint Extrusion das kontinuierliche Pressen von Werkstoff durch eine formgebende Düse, etwa zur Herstellung von Rundschnur. Als Schadensbild meint Extrusion die Spaltextrusion: Steht der O-Ring unter hohem Druck, kann ein Teil des Werkstoffs in den Spalt zwischen den Bauteilen gedrückt werden. Dort wird das Material gequetscht und im Lauf der Zeit abgeschert. Beide Bedeutungen hängen am gleichen Grundprinzip, dem Fließen des Werkstoffs unter Druck, betreffen aber völlig verschiedene Phasen im Leben eines O-Rings.

Warum Extrusion bei O-Ringen wichtig ist

Die Spaltextrusion ist eine der häufigsten Schadensursachen bei O-Ringen unter hohem Druck. Je größer das Spaltmaß, je höher der Druck und je weicher der Werkstoff, desto stärker das Risiko. Vorbeugen lässt sich durch ein enges Spaltmaß, eine härtere Mischung oder Stützringe. Wer den Einbauraum und die Werkstoffhärte sauber auslegt, hält die Dichtung auch bei hohem Druck dauerhaft funktionsfähig.

Das Wichtigste in Kürze
  • Extrusion meint sowohl ein Fertigungsverfahren als auch das Schadensbild Spaltextrusion.
  • Spaltextrusion entsteht bei hohem Druck, großem Spalt und weichem Werkstoff.
  • Enges Spaltmaß, härtere Mischung oder Stützringe beugen vor.

Mehr zum Schadensbild lesen Sie unter Spaltextrusion. Rechnen Sie Ihre Nut sicher aus mit unserer Nutberechnung.

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